一、灌装线设备组成：

    该生产线由GSA5000-4全自动智能化高粘度灌装机、XA10全自动直列式旋盖机（或者XB02C半自动搓盖机）、铝膜封口机、TB110全自动多功能不干胶贴标机、马肯依玛士喷码机、ZXT-2B人工装箱台、半自动折盖封箱机及不锈钢履带输送系统组成。

二、生产线特点及优势：

1.各设备间进行级联控制，后道未完成时前道设备暂停工作，满足运行条件时自动恢复工作，整线自动化程度高，仅需1人操作，2人辅助就可实现整线生产。

2.整线调整简单，更换瓶型调整方便、设置参数少、清洗便捷。

3.伺服电机驱动的容积式灌装机，运行平衡、灌装精度高，可达到200±0.5g。对于易起泡物料采用快慢速变速灌装，有效防止物料外溢。整机采用优质不锈钢防护处理，防腐效果好。

4.超声波料位检测系统，不与物料接触，工作稳定、安全。

5.采用最新技术的防滴漏、防起泡灌装头，并且工作时为下潜式灌装，100%不起泡、无拉丝、无滴漏 。

6.直列式旋盖机，使用操作便捷，更换瓶型、盖子时无需更换零件，调整即可。旋盖机后配置无盖、无铝箔检测剔除装置，对旋盖异常的瓶子进行剔除分流，确保流到下道工序的产品合格正常。

7.大功率铝箔封口机，封口合格率高、速度快。

8.配套进口喷码机，性能稳定可靠。

9.高精度多动能不干胶贴标机，圆瓶全周、半周贴，扁瓶侧面贴定位精度好，贴标准确。

10.整线单点电源、气源输入，走线槽在不锈钢输送带下方，输送带下方配备积液槽，维护方便。